日別 生産数推移（樹脂別・全商品）
出荷月別サマリー（当月〜翌々々月）
| 出荷月 | 総必要数 | パーツ生産数 | NG率 | データ進捗率 | サポ・テスト中 step2〜5 |
量産OK率 step6〜7 |
量産OK残りpt 今すぐ出力可能 |
出力進捗 | 貯金(pt) 目標 +10pt |
残り必要数 |
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ステータス別個数（直近30日・日別在庫）
| 状態 | 現在 今日 EOD |
30日平均 | 30日最大 | 7日前比 増減 |
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昨日 / 本日
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先週 / 今週
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先月 / 今月
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全体サマリー
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商品別進捗
| 出荷月 | 状態 | 商品名 | データ進捗 | 出力進捗 | パーツ数 | 総必要数 | パーツ生産数 | T品数 | NG率 | NG数 | 出力pt |
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NG上位ランキング （上位10パーツ）
| 順位 | 商品名 | パーツ名 | 総必要数 | パーツ生産数 | NG数 | 出力NG | 後工程NG | 出力NG率 | 後工程NG率 | 総NG率 | ファイル変更 | 色/素材 |
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グラフ
日別出力pt推移（樹脂別）
出荷月を選択すると表示します
| 日付 | 合計 |
|---|---|
| 出荷月を選択すると表示します | |
日別 NG推移（樹脂別）出力NG + 後工程NG（出力PT）
月別 樹脂種別割合
商品別 出力進捗
商品詳細
| パーツ名 | 状態 | 必要数 | 出力数 | 残り | NG率 | 出力NG | 後工程NG | T品数 | 出力進捗 | ファイル変更 | 色/素材 |
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追加注文ログ
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幽霊レコード（候補一覧）
Excel上で名前が変更された等で直近3回のCronに登場しなかった商品を一覧します。 正しい新名のレコードが残るよう、旧名のみを削除してください。
| 商品名 | 最終Excel確認 | 最終D1記録 | D1残存レコード数 | 累積出力数 | 操作 |
|---|---|---|---|---|---|
| 「再読み込み」をクリックしてください | |||||
🔄 手動Cron実行
SharePoint Excel の最新データを即座に取り込みます（通常は4時間ごとに自動実行）。
完了まで 2〜5分 かかります。
⚠️ レート制限: 60分以内は再実行不可。Microsoft Graph API 保護のため。
📖 指標・計算ルール
■ 工程フロー
① データ作成工程
保留 / 修正 / 修正予定
3Dモデルの分割データをデータ担当者が作成する工程
→
② サポート・テスト工程
サポート可 / サポ済 / テスト中 / 受渡し
サポート設置・テスト出力で量産可否を検証する工程
→
③ 量産工程
生産OK / 生産OK(済)
出力現場で実際に量産を実施する工程
▶ ステータス（Excel J列）と工程の対応
| ステータス値 | 工程 | データ進捗率 | サポ・テスト中率 | 量産OK率 |
|---|---|---|---|---|
| 保留 / 修正 / 修正予定 | ① | — | — | — |
| サポート可 | ② | ✓ | ✓ | — |
| サポ済 / サポート済 | ② | ✓ | ✓ | — |
| テスト中 / テスト出力中 | ② | ✓ | ✓ | — |
| 受け渡し / 受渡し | ② | ✓ | ✓ | — |
| 生産OK | ③ | ✓ | — | ✓ |
| 生産OK(済) | ③ | ✓ | — | ✓ |
| 欠番 | — | 除外 | 除外 | 除外 |
▶ 出荷月別サマリー — 各指標の計算式
| 列名 | 計算式・内容 | 見方・注意点 |
|---|---|---|
| 商品数 | 有効パーツ行を1行以上持つ商品の件数 | G列・J列が有効な行が存在する商品のみ |
| 総必要数 | Σ K列（必要数） | 全パーツの必要数の合計 |
| パーツ生産数 | Σ M列（出力合計・積算値） NGを差し引かない | 実際に出力した累積個数。NG含む |
| NG率 | (Σ N列 + Σ O列) ÷ Σ M列 × 100 ＝(出力NG + 後工程NG) ÷ 出力合計 | 赤: 30%以上 / 橙: 5%以上 / 緑: 5%未満 |
| データ進捗率 | ステータスが「保留」「修正」以外のパーツ数 ÷ 総パーツ数 × 100 （商品の単純平均） | ①を完了したパーツ割合。②③も含む |
| サポ・テスト中 ★ | step 2〜5のパーツ数 ÷ 総パーツ数 × 100 サポート可〜受渡し | 橙: 30%以上でスタック警告 ②工程に滞留しているパーツの割合 |
| 量産OK率 ★ | step 6〜7のパーツ数 ÷ 総パーツ数 × 100 生産OK / 生産OK(済) | 緑: 70%以上 / 橙: 30〜70% / 赤: 30%未満 |
| 量産OK残りpt ★ | step 6〜7のパーツの Σ max(0, K列 − M列) × I列 ＝量産OK済みパーツの未出力分ptを合算 | 出力現場が「今すぐ」消費できるptの上限。 0に近いほど出力現場は供給待ち |
| 出力進捗 | min(Σ M列, Σ K列) ÷ Σ K列 × 100 上限100%にキャップ | 必要数に対して何%出力完了したか |
| 貯金(pt) | データ進捗率(%) − 出力進捗(%) | 青: +10以上（安全） / 橙: 0〜+10（要注意） / 赤: マイナス（危険） |
| 残り必要数 | Σ max(0, K列 − M列) | まだ出力が必要なパーツ数 |
▶ ステータス別個数（直近30日・日別在庫） — 各指標の計算式
📌 集計対象
選択した 出荷月 の snapshot 全件のうち、
is_valid_part='yes' のレコードのみ。※ 治具・ブリスター（F列に「治具」「ブリスター」を含むパーツ）は除外
※ プレースホルダー（空シート用ダミー行）・ステータス「修正中」「保留」「欠番」のパーツも除外
📌 評価時点（各日の値の意味）
各日の値 = その日 23:59:59 JST 時点の状態別パーツ数。
具体的には、各パーツの
recorded_at ≤ 当日 EOD を満たす最新 snapshot の data_status_step を見てカウントします。
⚠️ 重要: Cron は状態が変化したときだけ snapshot を書き込みます。何日も状態変化のないパーツは、過去の最新 snapshot を「継続中の状態」とみなして毎日カウントされます。
5バケットの定義
| バケット | step | Excelステータス（J列） | 意味 |
|---|---|---|---|
| サポート可 | 2 | サポート可 | サポート設置作業中・作業可 |
| サポ済 | 3 | サポ済 / サポート済 | サポート設置済み・テスト出力前 |
| テスト中 | 4 | テスト中 / テスト出力中 | テスト出力作業中 |
| 受渡し | 5 | 受け渡し / 受渡し | 管理者へ受渡し済み・量産OK承認待ち |
| 生産OK | 6 / 7 | 生産OK / 生産OK(済) | 量産承認済み（量産中／完了含む） |
※ グラフでは「生産OK」を非表示（完了済みのため）。表には表示。
サマリー表の各列の計算式
| 列名 | 計算式 | 見方・注意点 |
|---|---|---|
| 現在 | 今日 23:59:59 JST 時点のパーツ個数 ＝グラフ最右端の値 | 赤背景: 30日平均 + 5以上 かつ 10個以上で「積み上がり警告」 |
| 30日平均 | 直近30日分の日別値の平均 Σ(各日の個数) ÷ 30 | 通常時の在庫水準。基準値として「現在」と比較 |
| 30日最大 | 直近30日中の最大値 | 過去ピーク。「現在」が最大値と同じなら過去最高水準 |
| 7日前比 | 今日の値 − 7日前の値 | 赤: +5以上（急増・ボトルネック化） 緑: −3以下（捌けた・改善） 灰: その他 |
💡 ボトルネックの見つけ方
① 現在 ≫ 30日平均（赤背景）→ 通常より積み上がっている工程
② 7日前比 +5以上（赤）→ 最近急速に滞留が増加した工程
③ 30日最大 = 現在 → 過去最高水準で滞留中
3つの条件が重なるバケットが、現在の最も深刻なボトルネック候補。
▶ 商品別進捗テーブル — 各指標の計算式
| 列名 | 計算式・内容 | 備考 |
|---|---|---|
| データ進捗 | 出荷月別サマリーと同じ計算（商品単位） | ①完了パーツ割合（②③含む） |
| 出力進捗 | 出荷月別サマリーと同じ計算（商品単位） | 出力完了割合（上限100%） |
| パーツ数 | G・J列が有効な行の件数 | 商品を構成する有効パーツ総数 |
| 総必要数 | Σ K列（商品内） | 商品全パーツの必要数合計 |
| パーツ生産数 | Σ M列（商品内） | 出力済み個数（NG含む） |
| T品数 | Σ P列（商品内） | テスト品として出力した個数の累計 |
| NG率 | (Σ N列 + Σ O列) ÷ Σ M列 × 100 | 赤: 10%以上 / 橙: 5%以上 |
| NG数 | Σ N列 + Σ O列（出力NG + 後工程NG） | 実際のNG個数（累積） |
| 出力pt | Σ (M列 + P列) × I列 ＝（出力合計 + T品数）× pt単価 | 商品の出力累積pt（T品含む） |
▶ Excel列定義（参照元データ）
| 列 | 内容 |
|---|---|
| F列 | パーツ名 |
| G列 | STLファイル名（空欄の行は集計除外） |
| H列 | 色／素材（樹脂種別） |
| I列 | pt（パーツ1個あたりの出力ポイント）← 出力ptの基準値 |
| J列 | ステータス（工程状態）← 各進捗率の分類基準 |
| K列 | 必要数（量産に必要な個数）← 出力進捗・残り必要数の分母 |
| L列 | 残り数 |
| M列 | 出力合計（積算・T品除く）← パーツ生産数・出力進捗の元データ |
| N列 | 出力NG（積算）← NG率の分子 |
| O列 | 後工程NG（積算）← NG率の分子 |
| P列 | T品数（積算）← 出力pt計算に含まれる |
▶ カラーコード一覧
進捗バー（データ進捗率・出力進捗・量産OK率）
■ 100%（完了）
■ 90〜99%
■ 70〜89%
■ 50〜69%
■ 30〜49%（警告）
■ 0〜29%（危険）
貯金(pt)
■ +10pt以上（安全）
■ 0〜+10pt（要注意）
■ マイナス（危険）
NG率
■ 5%未満（正常）
■ 5〜30%（要確認）
■ 30%以上（要緊急対応）
▶ 工程スタック判定ガイド
| 状況 | 指標の見え方 | 対応 |
|---|---|---|
| ①データ作成が遅れている | データ進捗率が低い・サポ・テスト中率も低い・量産OK率も低い | データ作成班を増員・優先 |
| ②サポート・テスト工程でスタック | データ進捗率は高い・サポ・テスト中率が高い（橙）・量産OK率が低い | サポート担当リソースを確認 |
| ③量産OK済みだが出力現場が追いつかない | 量産OK率が高い（緑）・量産OK残りptが多い・出力進捗が低い | 出力現場のキャパを確認 |
| ④出力現場がデータを待っている | 量産OK率が低い・量産OK残りptが0に近い・出力進捗は高い | ②工程の解消を急ぐ |
※ データは4時間ごと（JST 0/4/8/12/16/20時）に自動更新されます。★ マークの指標は2026年6月追加。